8 (495) 727-28-61 многоканальный
+7  915  193-39-29 мобильный
  8  800  250-13-90 регионы бесплатно

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ TECHNO KFD.

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ TECHNO KFD.

Назначение станка: Предназначен для работы на мебельных предприятиях, производя обработку деталей с высокой скоростью и точностью крупными партиями. Возможность встраивания данного станка в линию.

Производитель и год выпуска: BIESSE, Италия. 2008 г.в.

Состояние: отличное.

Стоимость: 2 529 000 руб.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 2. ПРЕИМУЩЕСТВА:

Наименование

Параметры

Размер зоны обработки по оси Х, мм

235 - 3200

Толщина обрабатываемой панели, мм

9 - 65

Высота рабочего стола над полом, мм

900

Мощность, кВт

35

 

Станина станка состоит из:

  • Двух боковых оснований, нижней балки, верхней балки для установки верхних прижимов.
  • Можно устанавливать вертикальные сверлильные суппорты - нижние (макс. 6) и горизонтальные группы.

Перемещение по осям

  • Перемещение по призматическим направляющим с башмаками с бесконечной роликовой опорой для быстрого и удобного позиционирования по осям Х и Hv.
  • Ручное позиционирование вертикальных суппортов вдоль балки (по оси Х) на зубчато-реечном механизме.
  • Ручное позиционирование каждой головки по оси Y посредством ходового трапециевидного винта.
  • Ручная регулировка вертикального положения (Hv) горизонтальных суппортов в зависимости от толщины панели посредством маховика и трапециевидного винта.

Горизонтальные суппорты
Каждый из горизонтальных суппортов – правый и левый – оборудован следующими элементами:

  • Набором убирающихся «зубчатых» упоров, установленных с шагом 32 мм, предназначенных для бокового базирования обрабатываемой панели.
  • Линейными измерительными индикаторами для визуализации положения осей Х и Hv во время их установки.
  • Кроме того, каждый суппорт имеет боковой базирующий упор.
  • Стержневой вертикальный прижим с ручной регулировкой для крепления обрабатываемой панели.
  • Переключатель для ручного управления пластинчатым прижимом.
  • Ручной маховик и измерительный индикатор для установки транспортера в продольном направлении.
  • Переключатель подъема транспортера для обеспечения перемещения нижних вертикальных суппортов со сверлами и с установленными рабочими столами.
  • Переключатель блокировки транспортера в определенном положении.

Левый горизонтальный суппорт закреплен в фиксированном положении на нижней балке станка.

Правый горизонтальный суппорт является подвижным: он перемещается от электродвигателя с интегрированным управлением вдоль верхней балки и автоматически позиционируется по оси Х по командам системы цифрового управления. Этот суппорт оборудован:

  • боковым выравнивателем;
  • переключателями для включения быстрого или медленного пошагового перемещения (режим «jog»);
  • переключателем для блокировки суппорта в заданном рабочем положении.

Система подачи панелей состоит из:

  • 2 автоматических транспортеров с двойным приводным ремнём, одна независимая автоматическая секция на каждом с общей длиной 2086 мм, с фиксированной скоростью 55 м/мин.
  • 2 передних регулируемых выравнивателя с толкателями, установленных внутри транспортёра. Транспортёр такого типа позволяет осуществлять множественное сверление с шагом 32 мм по оси Х
3. ПО ЗАПРОСУ:
  • Монтаж и наладка оборудования.
  • Диагностика, ремонт и запчасти.
  • Режущий инструмент (пилы, фрезы, сверла, ножи).
  • Клей-расплав, кромка.
  • Доставка.
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ: