8 (495) 727-28-61 многоканальный
+7  915  193-39-29 мобильный
  8  800  250-13-90 регионы бесплатно

Автоматический широколенточный калибровально-шлифовальный станок SANDYA 900RRCS

Автоматический широколенточный калибровально-шлифовальный станок SANDYA 900 RRCS.

Назначение станка: Станок предназначен для калибрования (выравнивания заготовки в размер по толщине) и шлифования (получение требуемой шероховатости поверхности) плоскостей заготовок.

Гарантия на оборудование: 12 месяцев - при самостоятельной установке.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:   2. ПРЕИМУЩЕСТВА:

Наименование

Параметры

Рабочая ширина мм

1350

Мин./макс. рабочая толщина, мм

4-170

Ширина шлифовальной ленты, мм

1370

Длина шлифовальной ленты, мм

2620

Мощность мотора 1ого узла, кВт (л.с.)

11 (15)

Мощность мотора 2ого и 3его узла, кВт (л.с.)

11 (15)

Мощность мотора подачи кВт, (л.с.)

2 кВт (3 лс)

Скорость подачи, м/мин

3,5…18

 
  • Длинные шлифовальные ленты: 2.620 мм - ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
  • Система фотодатчиков “PRESENCE DETECTION SYSTEM” гарантирует постоянное и точное центрирование шлифлент
  • Плавающие прижимные башмаки: постоянный и надежный прижим детали при любых условиях обработки
3. В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ:   4. РЕКОМЕНДАЦИИ:
  • RA/250 85Шор стальной вал, диаметр 250 мм, в 1ой позиции
  • R 250 65Шор обрезиненный калибровальношлифовальный вал, диаметр 250мм, во 2ой позиции
  • R250/45 45Шор обрезиненный шлифовальный вал, диаметр 250мм, в 3ей позиции
  • “MESAR 24” электронный секционный утюжок
  • 18,5 кВт (25л.с.) мотор – 1ый агрегат
  • 18,5 кВт (25л.с.) двухскоростной мотор -  2ой и 3ий агрегат
  • Электронный амперметр для главного мотора
  • Электронный счетчик для рабочей толщины
  • Электронная осцилляция шлиф. ленты
  • Обрезиненные прижимные ролики
  • Устройство от обратного выброса детали на 1ой рабочей группе
  • 60 Шор ковер подающего транспортера
  • 2-х роликовые столы на входе и выходе станка
  • 2-х скоростной транспортер  ( 4,5 / 9 м/мин)
  • Автоматическое устройство натяжения  и выравнивания ленты транспортёра

Электронное управление "LOGIC SC"

  • управление 3 рабочими группами
  • управление щеточным агрегатом и устройством обдува воздухом заготовки на выходе станка
  • управление вакуумным столом
  • полное управление секционным электронным утюжком, активация, отключение. Выбор и активация функции добавления и исключения секторов  + / – на левой и правой стороне обрабатываемой детали
  • управление вкл./выкл. и синхронизацией для утюжка и вала
  • Управление для 2 инверторов  (по выбору: для 2 рабочих групп или для 1 рабочей группы и 1 подающего конвейера)
  • контроль рабочей толщины
  • контроль скорости вращения шлиф. ленты
  • контроль направления вращения шлиф. ленты
  • последовательный автоматический запуск основных моторов
  • управление синхронизацией воздуходувок для шлиф. ленты и вращающихся воздуходувок на выходе станка для чистки панели
  • ручной или полуавтоматический режим управления с выбором из 4-х рабочих программ
  • графическая визуализация конфигурации станка
  • рабочий отчет (время работы и простоя в часах)
  • сигнализация о неполадках
 
  • Станок среднего класса
  • Обязательно следует вдумчиво согласовывать комплектацию станка перед покупкой
5. ПО ЗАПРОСУ:   6. ИНСТРУМЕНТЫ:
  • Запасные части
  • Абразивная лента
 
  • Шлифовальная лента
7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ: