8 (495) 727-28-61 многоканальный
+7  915  193-39-29 мобильный
  8  800  250-13-90 регионы бесплатно

Обрабатывающий центр ЧПУ с контролируемыми осями Project-250

Обрабатывающий центр ЧПУ с контролируемыми осями Project-250

Назначение станка: Многофункциональный обрабатывающий центр с числовым программным управлением предназначенный для высокоточной комплексной обработки с возможностью выполнения операций сверления, пиления и фрезерных операций для изготовления элементов дверей, окон, в том числе арочных, а также корпусной мебели, фасадов и пр. Сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр позволяет обрабатывать заготовки из МДФ, ДСП, массива разных пород древесины, пластик, искусственный камень, композитные материалы, легкие металлы и другие материалы.

Гарантия на оборудование: 12 месяцев - при самостоятельной установке. 18 месяцев - при пуско-наладке и обучении специалистами Аграф.РУ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 2. ПРЕИМУЩЕСТВА:

Наименование

Параметры

Перемещение по осям Х-Y-Z, мм.

3380x1865x350

Размеры обрабатываемой заготовки Х-Y-Z, мм.

3000x1200x200

Скорости перемещения по осям, м/мин

65х65х25

Количество опорных траверс (балок), шт.

6

Количество независимых шпинделей в сверлильном агрегате, шт.

19

Пильный агрегат

Ø125мм Х 4000 об/мин

Мощность электродвигателя сверлильного агрегата, КВт.

1,7

Мощность электрошпинделя, КВт.

8

Скорость вращения вала, об./мин.

24000

Количество мест магазина инструментов

10

Тип патона

ISO 30

Максимальный диаметр инструмента в магазине, мм

180

Межосевое расстояние захватов магазина, мм

175

Максимальный вес инструмента, кг

6

Вращение магазина револьверного типа

сервопривод

Общая установленная мощность, КВт

15 (35*)

Диаметр отверстия централизованной аспирации, мм

250

Мощность вакуумной помпы, М³/час

100

Расход сжатого воздуха, Нл/мин

100

Расход воздуха аспирации, М³/час

4900

Рабочее давление сжатого воздуха, Бар

7-8

Габаритный размер В-Д-Ш, мм.

2480x5730x4190

Вес, кг.

3000

 

Большой выбор узлов позволяет комплектовать станок согласно требованиям любого клиента. Станок уже в базовой комплектации имеет все пневматические и электрические разводки, благодаря чему его можно доукомплектовать узлами как в момент приобретения, так и позднее, в процессе эксплуатации.

Установка узлов не вызывает особых сложностей и дополнительных затрат. Жесткая конструкция станины и распределение усилий на подвижной каретке гарантирует отсутствие деформаций со временем и вибрации в процессе обработки.

В базовой комплектации обрабатывающий центр имеет возможность ручной замены инструмента посредством кнопки на электрошпинделе, быструю настройку в рабочей области, «беструбную» систему подачи вакуума, облегченную систему переналадки станка, маятниковый режим обработки, что позволяет сократить стоимость производства и получить соответствующий рост производительности.

3. В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ:   4. РЕКОМЕНДАЦИИ:
  • Обрабатывающий центр Project 250.
  • Электрошпиндель 8КВт.
  • Инвертор электрошпинделя 8 КВт.
  • Магазин револьверного типа на 10 позиций.
  • 6 Опорных траверс.
  • 4 Подъемные поддерживающие пластины траверс.
  • 8 Вакуумных присосок фирмы SHMALTZ (германия).
  • 19 шпиндельный сверлильный узел с пильным агрегатом.
  • 6 Упоров заднего расположения.
  • Мобильный упор справа.
  • Мобильный упор слева.
  • Пульт дистанционного управления.
  • Вакуумная помпа 100м³/час.
  • Монитор LCD 17”.
  • Персональный компьютер, с дополнительной сетевой платой.
  • Программное обеспечение Masterwork, совместимое с CAD программами.
  • Программное обеспечение Master AT.
  • Системный ключ офисной версии Masterwork.
  • Упорные башмаки для фиксации осей при транспортировке.
 

Многофункциональный плоский рабочий стол типа «Matrix», обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, гибкость, производительность и качество обработки для производства фасадов столешниц, а так же других деталей мебели и интерьера. Так же используется при использовании на предприятии технологии «Nesting».

Рабочий стол с поперечными опорными траверсами типа «TUBELESS», изготовлен для достижения максимальной гибкости при обработке заготовок различных форм и конфигураций.

Удобная система фиксации с помощью пневматических зажимов и вакуумных присосок делает его идеальным для производства дверей, окон, элементов арочной конструкции и других элементов мебели и массивной древесины, ДСП, МДФ.

5. ПО ЗАПРОСУ:   6. ИНСТРУМЕНТЫ:
  • Поворотная 4-я ось «С» для применения поворотных или наклонных угловых агрегатов.
  • Установленное со стороны основного шпинделя вертикальное измерительное устройство для измерения толщины обрабатываемой заготовки.
  • Приводной ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков.
  • Дополнительный вакуумный насос на 100 м³/час.
  • Специальная предустановка под зажимные устройства для линейных и арочных элементов.
  • Переносной пульт управления, оснащенный кнопкой аварийной остановки работы станка, кнопкой запуска правой рабочей зоны, кнопкой запуска левой рабочей зоны, кнопкой регулировки рабочей частоты.
  • фрезерный агрегат с двусторонним расположением фрез и наклоном +/- 6º с управлением с ЧПУ.
 

Сверла, пилы, фрезы, концевой инструмент, конуса, цанги

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ: