8 (495) 727-28-61 многоканальный
+7  915  193-39-29 мобильный
  8  800  250-13-90 регионы бесплатно

Кромкооблицовочный автоматический станок GB 2/3

Кромкооблицовочный автоматический станок GB 2/3

Назначение станка: Кромко-облицовочный станок с автоматическим перемещением заготовки между операциями. Выполняет следующие операции: предварительное торцовку кромки резаком, точное торцевание кромки дисковыми пилами, нанесение клея-расплава винтовым роликом, прикатку кромки, снятие свесов по пласти с помощью верхней и нижней фрезы. Предназначен для наклеивания кромки на торцы прямолинейных заготовок.

Гарантия на оборудование: 12 месяцев - при самостоятельной установке. 18 месяцев - при пуско-наладке и обучении специалистами Аграф.РУ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:   2. ПРЕИМУЩЕСТВА:

Наименование

Параметры

Мин ширина панели

90 мм

Мин длина панели

200 мм

Макс толщина панели

40 мм

Мин толщина панели

10 мм

Толщина кромки

0,4-3 мм

Скорость подачи

8 м/мин

Установленная мощность

6 кВт

Рабочее давление

6 бар

Вес нетто

820 кг

Габарит

2300х800х1500 мм

Упаковочный размер

2400х900х1600 мм

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

 

2 высокочастотных наклонных мотора по

0,5 лс (0,38 кВт)

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

 

2 высокочастотных мотора по

0,75 лс (0,55 кВт)

с микрометрической регулировкой с цифровым механическим индикатором
 
  • панель управления расположена со стороны подачи станка
  • станина станка изготовлена из высокопрочной стали и усилена ребрами, что обеспечивает прекрасную опору для рабочих агрегатов
  • Верхняя стальная прижимная балка с резиновыми валиками
  • подающий транспортер состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи
  • перемещение подающего транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной – закругленной, второй плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям
  • ручная настройка верхней балки с помощью автоматической системы позиционирования рабочих агрегатов по толщине выбранной панели
  • цифровой механический индикатор выбранной толщины обрабатываемой панели
  • центральная система аспирации
  • опорный валик для подачи панели может быть расширен по всей длине станка
  • защитное ограждение
  • шкаф электроуправления с главным выключателем с запором на висячий замок и защитой от перегрузки
  • кнопки аварийного выключателя
3. В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ:   4. РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ:
  • Колеса для смещения станка
  • Суппорт диам. 700 мм для кромки в рулоне
  • Автоматическая подача полосовой кромки
  • Ванночка для клеерасплава 2 л с системой быстрого разогрева
  • Электронный контроль температуры: в нерабочем состоянии температура клея автоматически опускается с 200 до 130 гр.
  • Пневматическая гильотина для резки кромки 0,4-3 мм с автоматическим возвратом кромки
  • Фрезы для узла снятия свесов радиус 2 мм с 4 ножами
  • Узел прикатки кромки с 3 роликами, регулировка со счетчиком:
      1 ролик моторизированный с независимой регулировкой
      2 и 3 ролики холостые с независимой регулировкой
  • Боковой рольганг для панелей больших размеров
  • 2 аспирационных отверстия: 50 и 100 мм диаметром
  • Верхний прижим заготовки с обрезиненными роликами, регулировка с помощью счетчика
  • Норматив СЕ
 

КЛЕЕВАЯ ВАННА, СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ И ПРИЖИМА КРОМКИ:

  • Используется клей-расплав с быстрой системой нагрева и внутренне тефлоновое покрытие для быстрого разогрева и легкой замены клея.
  • Нанесение клея на панель с помощью клеенаносящего ролика
  • Цифровой термостат для контроля температуры наносимого клея
  • Устройство для автоматического улавливания неиспользуемого клея
  • Автоматическая система загрузки кромки в бухтах с режущим устройством для кромки с макс. толщиной 3 мм,
  • Два ролика для прижима кромочного материала:
    Первый ролик является приводным. Оба ролика оборудованы механической регулировкой давления прижима.
  • Автоматическая система загрузки ленточной кромки и кромочного материала в бухтах:
    Данная система состоит из тарелки подачи кромки диаметром 700 мм.
  • Устройство автоматического снижения температуры в клеевой ванне в случае временной остановки в работе станка.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Предназначен для обрезки выступающего кромочного материала спереди и сзади обрабатываемой панели.
Он оборудован двумя копирами для точного позиционирования пил относительно точки обрезки.
Узел комплектуется двумя пильными дисками с каждой стороны, два рабочих положения для прямой и наклонной обрезки кромочного материала.
Мощность двигателей 0,38 кВт, скорость вращения пильных дисков 12.000 об/мин, наклон пильных дисков 0° - 45°.

УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Предназначенными для обрезки кромочного материала, выступающего по верхней и нижней стороне обрабатываемой панели.
Он оснащен двумя не наклоняемыми высокочастотными электродвигателями. Электродвигатели оборудованы вертикальными и горизонтальными копирами для точного позиционирования режущего инструмента относительно точки обрезки.
Узел комплектуется прямыми, коническими или радиусными фрезами R=2, в зависимости от выбранной композиции.
Мощность двигателей узла 0,55 кВт, скорость вращения фрез 12.000 об/мин.